Контрольно-измерительная система Virtek LaserQC

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА VIRTEK LASERQC ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ В ЛИСТОВОЙ ОБРАБОТКЕ

 

Использование ручных мерительных инструментов для контроля качества деталей в листовой обработке является одним из самых трудоемких процессов. Cовременная контрольно-измерительная система на принципе лазерного сканирования LaserQC позволяет проводить контроль любых образцов плоских деталей быстро, точно и в автоматическом режиме. Спроектированная специально для потребностей производства изделий из листового металла, LaserQC сокращает время проверки образцов до считанных секунд, существенно упрощает процесс обратного проектирования, повышает эффективность и сводит ошибки к минимуму. Система способна автоматически осуществлять сбор данных для дальнейшей оценки по методике статистического контроля процесса (ССП).

 

ТОЧНОСТЬ СКАНИРОВАНИЯ

Бесконтактное сканирование позволяет получать выборки данных с цветной кодировкой с точностью до ±0,05 мм при двухмерном сканировании, и ±0,25 мм при автоматическом измерении фасонных деталей (опция АИФ). Такой метод измерения исключает ошибки, свойственные традиционным мерительным инструментам, в результате чего исключается повторная обработка.

 

ОБРАТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

LaserQC обладает функцией обратного проектирования, которая позволяет создать чертеж на основе имеющейся детали по результатам сканирования. Система сохраняет данные в файлах, совместимые с CAD чертежом.

 

СИСТЕМА СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Данные сканирования сохраняются в CAD чертежах. На основе полученных данных система формирует отчеты, автоматически создает подробные протоколы с цветовой кодировкой, а также файлы данных отсканированной детали, отображая в цвете отклонения от чертежа CAD.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА LaserQC

  • Бесконтактное сканирование
  • Исключает ручной мерительный инструмент
  • Автоматическая калибровка
  • Быстрое оформление результатов измерения и анализ качества изготовленных деталей
  • Легкость в освоении системы (за несколько часов)
Описание

Scanning Accuracy
±0.05 mm for 2D
±0.25 mm for formed inspection

 

Maximum Part Thickness
200 mm for 2D,
305 mm for formed inspection

 

Calibration Automated

Maximum Scan Zone (single scan)
LaserQC? 800 — 760 mm x 760 mm
LaserQC? 1200 — 1220 mm x 1220 mm
LaserQC Expert — 2440 mm x 1220 mm

 

Oversized Parts Capable with merged scan feature

Overall Dimensions (LxWxH)
LaserQC 800 — 1575 mm x 1220 mm x 2440 mm
LaserQC 1200 — 2007 mm x 1651 mm x 2440 mm
LaserQC Expert — 2870 mm x 2057 mm x 2612 mm

 

Operating Environment 10 — 38?C (50 — 100?F)
Power Requirements 11OV/60 Hz or 240V/50 Hz
Laser Device & Output Laser diode device with maximum 4.5mW output
Laser Class Class IIIa, meeting the 21CFR 1040 standard
for CDRH certification in North America Class 2M,
meeting the 60825-1:1993+A1:1997+A2:2001,
standard for CE certification in Europe

 

Software Includes inspection, SPC and reverse engineering
Computer System
Current model PC with monitor,
color printer, keyboard and mouse
Operating System Windows 7

 

One-year warranty on hardware and software
Extended Warranty Optional
Extended Support Program Optional
Part Stabilizer Optional

Отправить запрос

    Имя

    Компания

    Страна

    Email

    Телефон

    Тема сообщения

    Сообщение